双平壁钢塑复合管管材的优点在于：
1、优良的机械强度 ：具有较高强度、刚性、抗冲击性，承压性能稳定；力学性能 抗拉强度275～320MPa，是纯塑料管的7～8倍。
2、导热系数：导热系数0.46～0.57W/m.k，约为钢管的1/100，接近塑料管的导热系数。
3、膨胀系数小：有类似钢管的抗蠕变性能，埋地管可以承受较大的外部压力；线性膨胀系数 线性膨胀系数为1.2×10-5/℃，是纯塑料管的1/10～1/12。
4、水力性能： 钢塑复合压力管内壁粗糙度为0.007mm，内壁光滑，输送流体时，阻力损失小，不结垢，该结构集刚柔于一体，可迅速消除管道系统内的压力冲击，不产生水锤噪音。管壁光洁，流动阻力小，不结垢，在同等管径和压力条件下比金属管材水头损失30%；
5、耐腐蚀性能：无需作任何防腐处理即可安装，节约了工程费用。钢塑复合压力管内外层主要采用的塑料聚乙烯（HEPE）是一种非极性材料，化学性能非常稳定常温下不溶于任何一种已知溶剂，能耐各种酸、碱、盐溶液的腐蚀。
6、卫生性能 ：钢塑复合压力管卫生无毒，符合GB/T 17219标准，可用于直饮水输送。
7、自示踪性：可以用磁性金属探测器进行寻踪，不必另外埋设跟踪或保护标记，可避免挖掘性破坏，为抢修和维护提供了极大的便利。
8、使用寿命：正常温度、压力范围内，可使用50年。
9、温度适应范围广 热水管可在-10℃—90℃范围内使用；
10、重量轻，便于运输保管；
11、无毒、无污染、名副其实的环保管材。
双平壁钢塑复合管连接方式：
PSP钢塑复合压力管在国恒推出电磁感应熔接连接方式之前所采用的连接方式主要包括：机械连接（类似于原来铝塑复合管所采用的铜管件及不锈钢管件，采用机械紧固连接的方式）、压兰式管件、以及双热熔管件，应该说针对热塑性塑料的管道连接，均应采用加热使塑料融熔的方式进行安装已为行业共识，而机械连接以及压兰式管件连接，均采用了强力压迫管道端口塑料并采用橡胶环进行止水的方式，这种连接方式从长远看都会出现问题，一方面橡胶圈的寿命有限，另一方面被压迫变形的塑料层最终会持续变形，令密闭性受到影响。所以在这些连接方式中双热熔管件设计最为合理，但在此之前的双热熔管件采用了热熔模头加热连接的方式，极容易出现安装事故，具体讲：一方面是管材及管件同时需要加热内外层塑料（管件则是承接口的两层塑料），热熔模头的可靠性要求非常高，需要保证管材与管件的两层塑料在同一时间达到塑料熔融状态，这一点较难把握。另一方面对于管材与管件的尺寸配合程度要求要当高，如果管材及管件的公差配合出现问题（如公差太大或者管材端口变形），管材在插入管件承口时，会因为公差问题造成无法插入或者令管材内外表面的塑料被剥离，最终导致管道堵塞或者漏水，超过DN50的管道若不借助对插机械，人口插接的难度则更高。第三方面对安装人员的技术要求特别高，劳动强度大。这也是即使双热熔管件推出后，事实上PSP钢塑复合压力管因其连接方式的诸多问题至少在建筑给水市场并未获得普遍认可
