天然气输配行业正在使用不同来源的管道压力下输送碳氢化合物。 使用聚合材料如聚乙烯（PE）制成，能够实现在施工时间和安装费用显著利润。 然而，一些灾难性故障发生的各种原因。 本研究的目的是为了突出在服务，并在实验室条件下的PE管破裂的各种机制。 很显然，至少有两种机制控制的基础上累积的结果在操作条件下PE管故障。 他们名义上韧性和脆性机制分别表征短期和长期失效。几个实验室测试是用来提取设计数据基于应力和失效时间的关系长期故障类型的预测。 它仍然难以评估在一侧的蠕变和疲劳载荷之间的关系。 在另一侧，将试验片（挤出管和压塑片材）的制造工艺影响很大的获得对经受的工作条件的粘弹性材料的性能。 当分析不同的结果，可以发现，有在这两个恒定和波动的装载模式，而且，疲劳，可作为脆性破坏通常发生在长期跨度的加速剂和下低故障时间之间存在一定的相关性负荷水平。